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一、未能均勻給料

其實螺旋輸送機(jī)多數(shù)容易產(chǎn)生堵料故障的原因，是操作人員未按照操作規(guī)范嚴(yán)格操作造成的。操作人員在啟動時要做到無負(fù)載，進(jìn)料要均勻，空載時必須將輸送機(jī)停機(jī)，不能空載運轉(zhuǎn)，另外在給料過程中如果一下子猛加料也易產(chǎn)生堵料，還會加大輸送機(jī)的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達(dá)到額定輸送能力。就拿我這次朋友的廠出現(xiàn)螺旋輸送機(jī)堵料為例，通過檢查發(fā)現(xiàn)這次之所以出現(xiàn)螺旋輸送機(jī)堵料現(xiàn)象，是因為工期比較趕，當(dāng)時人手也不太多，新員工給料過猛，造成了堵料現(xiàn)象。

解決辦法：均勻給料或者安裝振動給料機(jī)。

二、未考慮到輸送物料、輸送量、輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等

通常選擇螺旋輸送機(jī)時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等，如果選擇的輸送機(jī)和要輸送的物料與達(dá)到的效果不相匹配，也易使輸送機(jī)產(chǎn)生堵料問題。

解決辦法：選擇與輸送物料相匹配的輸送量、輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等。

三、輸送物料后未能及時清理雜質(zhì)

螺旋輸送機(jī)輸送完物料后，機(jī)內(nèi)必有雜質(zhì)存在，如果不進(jìn)行必要的清理也會導(dǎo)致殘留的大雜質(zhì)或者纖維雜質(zhì)引起堵塞。

解決辦法：為減少堵料的發(fā)生，輸送物料結(jié)束應(yīng)對機(jī)器內(nèi)部及時進(jìn)行清理。

四、軸承的橫向尺寸過長

這一點其實很容易讓人忽略，畢竟誰也想不到軸承的橫向尺寸過長也會造成物料的堵塞，但事實證明，如果輸送機(jī)的軸承的橫向尺寸過長是非常容易出現(xiàn)堵料問題的。

解決辦法：為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。

除了上述方法外，也可以安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警;加大出料口或加長料槽端部，可以有效解決排料不暢問題，同時也可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。這些都可以有效防止端部出現(xiàn)堵料故障。

以上就是螺旋輸送機(jī)發(fā)生堵料的原因和解決辦法了，如果有其他問題需要咨詢的，歡迎聯(lián)系湖州亞杭環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司，或則關(guān)注公司官網(wǎng)【www.gdpyjs.cn】。

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