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螺旋輸送機的使用壽命取決于螺旋葉片的耐磨性。無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強。螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料；而無軸螺旋輸送機適合有粘性的和易纏繞的物料。螺旋葉片Z嚴重的磨損是它的頂部。螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料；而無軸螺旋輸送機適合有粘性的和易纏繞的物料。磨損主要是磨粒磨損、氧化磨損和熱磨損，從而提高螺旋葉片的耐磨性。可采取以下措施：

1、表層強化處理；表層強化并不僅僅提高表層硬度，還可使金屬材料表面具有某種特珠的化學性能，表面強化處理可以采用電弧和火焰方法來提高金屬材料表。

2、在靠螺旋葉片上都上耐磨鋼片或覆蓋增強高分子耐磨片，磨損后可很快地更換。

3、刷涂耐磨層，如HNT耐磨涂料，這種涂料粘結(jié)力強，成型好，穩(wěn)定性高，摩擦系數(shù)小，具有一定的機械強度，刷涂工藝簡單，適合于溫度小于一百攝氏度的場合，但抗沖擊性差。試驗證明這種耐磨涂料的耐磨性比鑄鐵高2.5倍。

4。以聚四氟乙烯為基材，填充高分子粉末或合金粉末及氧化物，粉末燒結(jié)而成的螺旋葉片耐磨性高，年磨損率僅為0.002-0.004m。

螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵當中工作，因此在這樣的工況條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養(yǎng)就具有著更大的意義，螺旋輸送機的操作和保養(yǎng)主要要求如下：

1、螺旋輸送機應該無負載起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能夠向螺旋輸送機給料。

2、螺旋輸送機初始給料時，應該逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成螺旋輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。

3、為了保證螺旋輸送機無負載起動的要求，輸送機在停車前應該停止加料，等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方可進行停止運轉(zhuǎn)。

4。輸送的物料不得與硬性散裝物料混合，以免因螺旋卡澀而損壞螺旋輸送機。

5、在使用中經(jīng)常檢查視螺旋輸送機各個部位工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。

6、應當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，如果發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象立即停止，并且矯正。

7、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應取下，以免發(fā)生事故。

8、螺旋輸送機運轉(zhuǎn)當中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應該加以檢查，并且消除，不得強行運轉(zhuǎn)。螺旋輸送機各個運動件應該經(jīng)常加潤滑油。驅(qū)動裝置的減速器按其說明書要求潤滑。螺旋輸送機兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半個月注入一次約5克。