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無軸螺旋壓榨機是攔污格柵的配套設備，它是由進料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅(qū)動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進料斗進入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網(wǎng)匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經(jīng)排渣管排出，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。

螺旋壓榨機由排水區(qū)、進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進入料區(qū)，通過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管。

一、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要技術參數(shù)

二、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要結(jié)構(gòu)與工作原理

無軸螺旋輸送壓榨機由出料口、輸送螺旋、U型槽、蓋板、進料口、驅(qū)動機構(gòu)、襯條、壓榨筒及配重裝置等部件組成。

1、主要結(jié)構(gòu)： ⑴ 螺旋槽采用板材在專用模具上壓制而成，槽內(nèi)設有耐磨襯體，更換方便簡單。槽體上制作進料口，供格柵排渣使用，并在輸送機上配有蓋板。 ⑵ 螺旋葉片采用專用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統(tǒng)一。 ⑶驅(qū)動機構(gòu)組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片直接連接，無需聯(lián)軸器。驅(qū)動裝置具有過載保護功能，滿足全天候的安全，有效運行。 ⑷柵渣進料口設計與格柵排渣口相對應，滿足柵渣完全落入輸送機的要求。 ⑸壓榨裝置設置在輸送機末端，物料經(jīng)螺旋輸送至該部位時經(jīng)配重裝置及 螺旋推力作用下壓榨，水份由壓榨筒上泄水孔排出，干料由出料口排出。

2、工作原理：  物料由進料口進入，經(jīng)螺旋逐漸推移至出口壓榨筒處壓榨，完成輸送壓榨過程。

三、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要部件材質(zhì)

四、無軸螺旋壓榨輸送機電器控制系統(tǒng)

無軸螺旋輸送壓榨機自動控制，可單獨控制，亦可聯(lián)動控制，當格柵啟動時，輸送機也隨之啟動并運行，直至格柵停止后2分鐘才停止輸送機。現(xiàn)場控制箱設有手動控制開關，控制箱配套有以下功能：電機保護空氣開關、接觸器、熱繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并預留有PLC控制接口。

（1）控制箱防護等級IP55，戶外型，用于設備的配電和運行控制。 （2）控制箱設有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置。 （3）控制箱遠程控制必須滿足電氣控制的要求。 （4）螺旋輸送機與格柵除污機聯(lián)動。 （5）所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。

五、無軸螺旋輸送壓榨機設備的可靠性及耐久性

1、設備無故障運行時間大于10000小時。 2、整機使用壽命在25年以上。 3、設備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年。

六、無軸螺旋輸送壓榨機設備的防腐

1、不銹鋼零件加工完后對其表面進行酸洗鈍化處理。 2、碳鋼件除銹達Sa2.5級標準。 3、碳鋼防腐劑涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、防腐面漆、漆膜總厚度不低于200μm。 4、包裝前對機加工面按GB/T4879標準要求做防腐處理。 5、運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

七、無軸螺旋輸送壓榨機供貨范圍

整機供貨：包括出料口、輸送螺旋、U型槽、蓋板、進料口、驅(qū)動機構(gòu)（電機、減速機） 、襯條、壓榨筒及配重裝置 ·控制箱（與格柵控制箱合并）

八、無軸螺旋輸送壓榨機試驗及驗收： （1）車間測試在設備組裝完畢后，發(fā)貨前對其作全面地測試和檢驗。 （2）現(xiàn)場測試：螺旋壓榨機設備安裝應在無軸壓榨機生產(chǎn)廠家的指導下進行。測試時必須有買方代表在場。